پالت گاز اکسیژن
باندلهای سیلندر گاز یا پالتهای اکسیژن، ابزارهایی حیاتی برای تأمین گاز با جریان پیوسته و ایمن در صنایع مختلف هستند. این تجهیزات امکان استفاده همزمان از چند سیلندر را فراهم کرده و نیاز به تعویض مکرر سیلندرها را حذف میکنند. بهرهگیری از باندل سیلندر در صنایع پزشکی، آزمایشگاهی، پتروشیمی و هوافضا، علاوه بر افزایش ایمنی، ثبات فشار و جریان گاز را تضمین میکند و از توقف ناخواسته خطوط تولید و فرآیندهای حساس جلوگیری مینماید. طراحی مهندسیشده، انتخاب متریال مناسب و رعایت استانداردهای بینالمللی مانند INSO 13114 ، موجب میشود که این سیستمها نهتنها ایمن و کارآمد باشند، بلکه امکان حمل و جابجایی آسان و طول عمر بالا را نیز فراهم آورند.
تعریف پالت گاز اکسیژن
باندل سیلندر که با عناوینی مانند پالت گاز اکسیژن یا باندل گاز طبی نیز شناخته میشود، یک مجموعه یکپارچه و قابلحمل برای ذخیرهسازی، جابجایی و توزیع گازهای فشرده بهویژه گاز اکسیژن است. این مجموعه از یک فریم یا قاب فلزی مستحکم و دو یا چند سیلندر گاز تشکیل میشود که بهصورت ایمن در داخل فریم مهار شدهاند.
سیلندرهای موجود در باندل از طریق شیرهای مخصوص و اتصالات فشارقوی به یک منیفولد (چندراهه مرکزی) متصل میشوند. این طراحی مهندسیشده باعث میشود که تمامی سیلندرها بهعنوان یک واحد واحد عمل کنند و گاز خروجی بهصورت یکنواخت و کنترلشده در اختیار مصرفکننده قرار گیرد. یکی از مهمترین مزایای این ساختار آن است که فرآیند شارژ، تخلیه و مصرف گاز بدون نیاز به جداسازی سیلندرها از فریم انجام میشود که این موضوع، هم ایمنی را افزایش میدهد و هم زمان و هزینههای عملیاتی را کاهش میدهد.
کاربردهای صنعتی پالت گاز اکسیژن
در بسیاری از صنایع با مصرف پیوسته و دبی بالای گاز، ظرفیت یک سیلندر منفرد پاسخگوی نیاز فرآیند نیست. نمونه بارز آن دستگاههای برش لیزری، پلاسما و تجهیزات حرارتی صنعتی است که برای عملکرد پایدار، به جریان یکنواخت و بدون وقفه گاز نیاز دارند. در چنین شرایطی، تعویض مکرر سیلندرها—گاهی در بازههای کمتر از یک ساعت—نهتنها زمانبر است، بلکه ریسک خطای انسانی، افت فشار، توقف ناخواسته خط تولید و کاهش بهرهوری عملیاتی را نیز افزایش میدهد.
در این سیستمها، چندین سیلندر گاز بهصورت همزمان در قالب یک باندل سیلندر، از طریق یک چند راهه یا منیفولد (Manifold) به یکدیگر متصل میشوند و عملیات شارژ و تخلیه بهصورت یکپارچه انجام میگیرد. به این ترتیب، بهجای مدیریت تکتک سیلندرها، اپراتور با یک منبع تجمیعشده با ظرفیت بالا سروکار دارد که امکان تأمین گاز بهصورت پیوسته، ایمن و پایدار را فراهم میکند.
در این صنایع، گازهایی مانند نیتروژن، هلیوم و اکسیژن برای تستهای فشار، پاکسازی خطوط، کنترل محیطهای خلأ استفاده میشوند. هرگونه نوسان فشار یا قطع جریان گاز میتواند باعث خطا در تستها یا آسیب به تجهیزات بسیار گرانقیمت شود. استفاده از باندل سیلندرها، پایداری فشار و جریان را تضمین کرده و ریسک توقف پروژههای حساس را به حداقل میرساند.
در مراکز درمانی، گازهای طبی مانند اکسیژن همیشه در دسترس باشند. تعویض دستی سیلندرها در بخشهایی مانند ICU، اتاق عمل یا اورژانس میتواند مشکل ساز باشد به همین علت ، امکان تأمین مداوم گاز از باندل سیلندر ها فراهم شده که ایمنی و کارایی را بهطور قابلتوجهی افزایش میدهند.
در این صنایع، گازها بهعنوان خوراک فرآیند، گاز محافظ یا عامل واکنش استفاده میشوند. مصرف بالا و پیوسته، همراه با حساسیت فرآیندها، ایجاب میکند که منبع گاز پایدار و قابل اعتماد باشد. باندلها سیلندر ها، علاوه بر کاهش توقف خط تولید، مدیریت موجودی و ایمنی سایت را نیز بهبود میبخشند.
در آزمایشگاههای پیشرفته، دستگاههایی مانند کروماتوگرافی گازی (GC)، اسپکترومترها و تجهیزات خلأ به گاز با فشار و خلوص ثابت نیاز دارند. استفاده از چند سیلندر متصل بهصورت همزمان، ثبات عملکرد تجهیزات و دقت نتایج آزمایش را تضمین میکند.
متریال مناسب جهت استفاده در پالت گاز اکسیژن
در طراحی مجموعه سیلندرها باید تا حدامکان سهولت مونتاژ کردن، بازرسی و عملکرد را در نظر گرفت (مطابق با استاندارد INSO 13114).
قاب باید ایمنی اجزاء مجموعه را حفظ کرده و آنها را از صدمه هایی که موجب نشتی می گردند محافظت نماید در راستای همین امر جنس متریال مورد استفاده ( ناودانی و نبشی ها ) فولاد میباشد.
روش مهار کردن سیلندر باید هرگونه حرکت عمودی، افقی یا چرخش سیلندر را به حداقل برساند. از کلیه جابجایی هایی که منجر به اعمال تغییر شکل زائد به چند راهه باید جلوگیری شود. کل مجموعه باید قادر به تحمل جابجایی ناهموار شامل سقوط و واژگونی باشد.
بعلاوه هیچگونه نشتی گاز در حین جابجایی مجموعه نباید رخ دهد و به طور کلی مجموعه مونتاژ شده باید بنحوی طراحی گردد تا در برابر نیروهای ایستای اعمال شده زیر مقاومت کند:
الف- دو برابر بیشترین وزن ناخالص درکلیه جهات افقی و عمودی رو به پایین
ب- یک برابر بیشترین وزن ناخالص در جهت عمود رو به بالا
استاندارد شیر و سیلندر گاز اکسیژن
شیرهایی که به سیلندرهای گاز مورد استفاده در زمینههای پزشکی، صنعتی و کاربردهای تنفسی متصل اند و باید مطابق با استاندارد ۱۱۶۸۹ حداقل در یک چرخه آزمون سیلندر، و بهطور کارا در موقعیتهای خطرناک، عملکرد ایمن و قابل اطمینانی داشته باشند.
انتظار میرود شیری که با الزامات این استاندارد مطابقت دارد، تحت شرایط عادی بهکارگیری، عملکرد رضایتبخشی داشته باشد.
این استاندارد بهطور ویژه به موارد زیر توجه دارد:
- دوام مواد
- ابعاد اتصالات ورودی
- ابعاد اتصالات خروجی
- ایمنی (استحکام مکانیکی، دوام، مقاومت در برابر اشتعال)
- سیلندر های گاز مورد استفاده در باندل سیلندر باید مطابق با استاندارد ۶۷۹۲ هر ۵ سال یکبار مورد بازرسی قرار گیرند .
خطرات مرتبط با پالت های گاز اکسیژن
پالتها و باندلهای سیلندر گاز به دلیل وزن زیاد، فشار بالای داخلی سیلندرها و حساسیت گازهای ذخیرهشده، در صورت طراحی یا بهرهبرداری نادرست میتوانند خطرات جدی ایجاد کنند. ضعف در طراحی سازه، استفاده از متریال نامناسب یا جوشکاری غیراستاندارد ممکن است منجر به تغییر شکل، شکست پالت، واژگونی باندل یا سقوط سیلندرها شود که پیامدهای جانی و مالی قابلتوجهی دارد.
نشت گاز نیز از مهمترین مخاطرات این سیستمهاست که میتواند در اثر ضربه، فرسودگی شیرها و اتصالات یا افزایش دما رخ دهد. قرارگیری باندلها در معرض حرارت یا تابش مستقیم آفتاب، فشار داخلی سیلندرها را افزایش داده و احتمال بروز شرایط خطرناک را بالا میبرد. در چنین شرایطی، تخلیه ناخواسته یا کنترلنشده گاز میتواند ایمنی محیط و پرسنل را تهدید کند.
استانداردها و الزامات ایمنی در طراحی و ساخت پالت گاز اکسیژن
در ساخت و بهرهبرداری از پالتهای مخصوص سیلندر گاز اکسیژن، رعایت استانداردهای ملی ایران الزامی است تا از بروز خطرات ناشی از نشت، اشتعال یا انفجار گاز جلوگیری شود. بر اساس مقررات مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران (ISIRI)، طراحی، ساخت و بازرسی این پالتها باید بر مبنای الزامات فنی زیر انجام گیرد:
تجهیزات و اجزای پالت گاز اکسیژن
نحوه انتخاب و خرید پالت گاز اکسیژن
مجتمع گاز اردستان سازنده انواع باندل سیلندر های اکسیژن در اندازه های مختلف مانند ۴ تایی الی ۳۶ تایی می باشد. همانطور که ذکر شد در بسیاری از کارخانجات که از سیلندر های اکسیژن استفاده می کنند ثابت بودن فشار گاز اکسیژن مصرفی یکی از مهم ترین عواملی می باشد که در کیفیت کار آنها تاثیر مستقیمی دارد.
به همین منظور از باندل سیلندر های گاز اکسیژن استفاده می شود تا علاوه بر افزایش ایمنی در جابجایی سیلندرهای گاز، در سازماندهی بهتر و سهولت در استفاده ، همواره از فشار گاز اکسیژن ثابت در فرایند تولید یهره مند شوند. شما می توانید برای ثبت سفارش و استعلام قیمت خرید پالت کپسول اکسیژن با کارشناسان شرکت گاز اردستان در ارتباط باشد.
سوالات متداول پالت گاز اکسیژن
باندل سیلندر شامل چند سیلندر متصل به یک منیفولد است که امکان تأمین گاز پیوسته و بدون توقف را فراهم میکند. در مقابل، سیلندر معمولی تنها یک منبع گاز است که پس از خالی شدن باید تعویض شود.
در بخشهایی مانند ICU یا اتاق عمل، جریان ثابت و بدون وقفه اکسیژن حیاتی است. باندل سیلندر با تأمین مداوم گاز، ایمنی بیماران و عملکرد تجهیزات پزشکی را تضمین میکند.
در صنایع برش لیزری، پتروشیمی و آزمایشگاهها، مصرف گاز بالا و پیوسته است. استفاده از باندل، از توقف خط تولید جلوگیری میکند، بهرهوری را افزایش میدهد و نیاز به تعویض مکرر سیلندرها را حذف میکند.
باندلها طبق استانداردهای ملی و بینالمللی طراحی و ساخته میشوند، دارای فریم مقاوم و شیرهای استاندارد هستند و امکان نشت یا واژگونی بسیار کم است. رعایت اصول ایمنی در تولید، نصب و نگهداری، ایمنی کامل را تضمین میکند.
قیمت به نوع و خلوص گاز، حجم سیلندرها، تعداد سیلندرها، جنس فریم و نوع شیر بستگی دارد. هر چه ظرفیت و تعداد سیلندرها بیشتر باشد، قیمت افزایش مییابد.
مراحل خرید شامل مشاوره و استعلام نیاز، انتخاب مدل و مشخصات، دریافت پیشفاکتور، تأیید سفارش، تولید و آمادهسازی و تحویل نهایی است. کارشناسان مجتمع گاز اردستان تمامی مراحل را با مشتری هماهنگ میکنند تا محصول مطابق نیاز دقیق مصرفکننده آماده شود.
بله، طراحی منیفولد و شیرها بهگونهای است که فشار گاز خروجی ثابت باقی میماند و تجهیزات مصرفکننده بدون نوسان فشار گاز عملکرد بهینه دارند.
باندلها دارای فریم مقاوم، محفظه لیفتراک و قلابهای جرثقیل هستند. این طراحی امکان جابجایی ایمن و آسان با لیفتراک یا جرثقیل را فراهم میکند و از سقوط یا آسیب سیلندرها جلوگیری میکند.
